إن مركز تصنيع القوالب مجهز بأكثر الوسائل تطورا في تجهيز القوالب وانتاجها في العالم، والتي تشمل 15 آلة تشكيل بالتفريغ الكهربائي بالأسلاك ذات السرعة المنخفضة (CNC WEDM-LS)، و18 آلة تشكيل بالتفريغ الكهربائي بالأسلاك ذات السرعة العالية (CNC WEDM-HS)، ستة آلات خراطة، 15 آلة تشكيل مركزية واثنين من الافران المفرغة من الهواء للمعالجة الحرارية. بالإضافة الى 37 آلة تشكيل بالتفريغ الكهربائي CNC، ومعدات أخرى متطورة. من بينها آلة CNC WEDM-LS التي تستطيع القطع بسرعة بناءاً على المتطلبات للأبعاد المقطعية، لذلك تعتبر مثالية لتصنيع منتجات عالية الدقة مثل منتجات الالمنيوم الصناعية ومنتجات الالمنيوم الكبيرة المقاس والمنتجات المسامية. بتوفر أحدث الآلات الصناعية تستمر شركة JMA في تحسين وتطوير الكفاءة والدقة لضمان معدل صب مستقر ومتساوي. علاوة على ذلك وجود تدفق مستمر من أفكار التصميم الجيدة الاشراف المميز على عمليات المعالجة مما يمكن الشرمة بتزويد العملاء بأفضل المنتجات وفقاً للعينات الواردة منهم وبدقة متناهية.

قامت الشركة بدعوة العديد من المهندسين والخبراء الصينين والدوليين بما في ذلك العديد من كبار مهندسي القوالب في اليابان وتايوان. بدءاً من عملية التصميم والتصنيع الى عمليات الاختبار، فهم معنيون بخط الإنتاج كاملا للوصول الى عملية انتاج بدقة عالية لتلبية الاحتياجات المعقدة لمقاطع الالمنيوم المستخدمة في المباني محلياً ودولياً، الصناعات الثقيلة، المواصلات، وحركة السير الالكترونية. هذه المعدات المتطورة والخبرات المتراكمة تمكننا من انتاج ما يزيد عن 30 ألف قالب سنوياً.

في الوقت الحالي، تم وضع 16 خط انتاج لعمليات صب المواد المصهورة قيد الاستعمال لضمان انتاج سنوي يصل الى 30 ألف طن. ان قضبان الالمنيوم المتعددة متاحة بعدة مقاسات من 90 مم الى 500مم. شركة JMA هي اول مبتكر لتحويل نظام الاحتراق التقليدي الى نظام احتراق مع تخزين الطاقة الحرارية والنظام المتجدد للطاقة، بخصائص استهلاك الطاقة المنخفض ودورة الاحتراق القصيرة والتي تتفق مع سياسة توفير الطاقة. هذا النظام الجديد يسمح بالتقليل من كلفة التصنيع ويحسن الكفاءة والفعالية. اعتماد الصب بالسكب ذو الحرارة الفائقة والتجانس التزامن من اجل توزيع أكثر انسيابية للمكونات المعدنية داخل قضيب الالمنيوم، وضمان اعلى نسبة نجاخ لعملية تصنيع مقاطع الالمنيوم والمنتجات المصنعة بالبثق.

هنالك خمسين خط انتاج بالبثق مجهزين تجهيزا كاملا بوزن يصل الى 6000 طن الى 9000 طن لماكينة البثق الواحدة، فهذا الخط يشمل أجهزة تنظيم الحرارة، تبريد الهواء، التبريد بالمياه، ومعدات المتابعة الاوتوماتيكية للإنتاج عالي الجودة، يمكن لكل خط انتاج ان ينتج اصنافاً مختلفة من منتجات الأبواب والنوافذ والجدران الستارية ومنتجات الألمنيوم الأخرى.

تمتلك شركة JMA أكبر ماكينة بثق بقياس كبير يصل وزنها الى 9000 طن والتي يمكن ان تنتج انابيب الالمنيوم التي يصل قطرها الى 500 مم، وانابيب الألمنيوم المربعة بقياس 700×50 مم وجميع منتجات الالمنيوم الصناعية الثقيلة التي يصل قطرها الى 720مم، والتي عادة ما تستخدم في بناء خطوط المواصلات العامة والإلكترونيات والآلات الثقيلة. ان الإنتاج السنوي للألمنيوم بالبثق المستخدم في الأبواب والنوافذ يصل الى 300 ألف طن، من بينها قواطع الالمنيوم المعقدة عالية الدقة التي أصبحت احدى مظاهر انتاج الالمنيوم المستخدمة في الصناعات المتقدمة تكنولوجياً، الامر الذي يجعل من شركة JMA أكثر تنافسية في سوق منتجات الالمنيوم.

تمتلك شركة JMA 5 خطوط انتاج للأكسدة بالألمنيوم العمودية والافقية بإنتاج سنوي يصل الى 90 ألف طن. ثلاثة من خطوط الإنتاج هذه لإنتاج الالمنيوم بالأكسدة العمودية والاستشراد الكهربائي المصممة والمصنعة بالكامل في اليابان. مع تقنية الطلاء الكهربائي والطلاء بالاستشراد الكهربائي من شركة HONNYLITE اليابانية. خطوط الإنتاج الثلاثة يمكنها الطلاء بأكسيد الالمنيوم بالواصفات اليابانية JIS-8602 بالتحكم الكامل من الكمبيوتر.
ان طلاء الاستشراد الكهربائي الذي يمتاز بالصلابة العالية، ومقاومة الحك والظروف الجوية لعشر سنوات كاملة، يملك خصائص النعومة والسطوع والسطح المنبسط، بالإضافة الي تغطية منتجات الالمنيوم التي يصل طولها الى 7.6 متر. ان منتجات الالمنيوم المطورة والمبتكرة من شركة JMA تعطي مظهراً انيقاً وأداء صلب.

تم استيراد 4 خطوط انتاج الالمنيوم بطلاء PVDF بالكامل من شركة Ransburg اليابانية. واحد من خطوط الإنتاج للطلاء العمودي والثلاثة المتبقين للطلاء الافقي. يصل انتاجها السنوي الى أكثر من 30 ألف طن. بعد انهاء عملية طلاء PVDF يظهر منتج الالمنيوم بألوان منتظمة وساطعة، يمكنها مقاومة الظروف الجوية القاسية والتآكل ومقاومة تراكم الاوساخ. بالإضافة الى ذلك فان المنتج المطل بال PVDF مقاوم للأشعة فوق البنفسجية UA وUB. في الوقت الحاضر يعتبر أفضل الخطوط لإنتاج الألمنيوم بسطح يمتاز بأفضل الخصائص.

تمتلك شركة JMA تسعة خطوط انتاج للطلاء بالمسحوق بإنتاجية تصل الى 10 الاف طن سنوياً. ستة من هذه الخطوط للطلاء العمودي تم استيرادها من شركة Trevisan الإيطالية بينما الخطوط الثلاثة الاخرى للطلاء الافقي تم استيرادها من شركة Gema السويسرية. تستطيع خطوط الإنتاج هذه معالجة سطح الالمنيوم بطلاء المسحوق وطلاء حبوب الخشب. رش طلاء المسحوق يمكنه طلاء منتجات الألمنيوم التي يصل طولها الى 7.5 متر وفقاً للمعايير الأوروبية. كما تم اعتماد استخدام مسحوق AkzoNobel المميز لإنتاج منتجات بألوان ساطعة ونظيفة ومقاومة للأمطار الحمضية والقلوية.

تم استيراد معدات التمويج بالكامل من سويسرا، بالإضافة لثمانية خطوط انتاج من شركة Taylor Wind الألمانية لصنع العازل الحراري المستخدم في منتجات الالمنيوم، الذي يصنع من نايلون 6.6. أما خطين الإنتاج المتبقين فهما لإنتاج العازل باستخدام الغراء المحقون.

بميزات القوة الميكانيكية العالية، العزل الجيد للحرارة والصوت ومقاومة التآكل، فان منتجات الالمنيوم المطلية بالعازل الحراري مطابقة لمتطلبات امدادات التدفئة وعزل الأبنية. وبالتالي فهي عالية الأداء وصديقة للبيئة حيث تستخدم في صناعة الأبواب والنوافذ والستائر الجدارية في مختلف انحاء العالم.

تضم خطوط الإنتاج لعمليات المعالجة الأخرى معدات متطورة لصناعة منتجات الالمنيوم للأبواب والنوافذ ومختلف منتجات الالمنيوم المشكل بالبثق الأخرى. هنالك العديد من آلات معالجة CNC الأوتوماتيكية والمركزية المستخدمة في العديد من عمليات المعالجة مثل النشر والحفر والثقب والتجميع. حيث تمكن هذه المعدات شركة JMA من تلبية كافة متطلبات العملاء من منتجات الالمنيوم للنوافذ والابواب المنتجات الأخرى.

JMA Aluminium Group:
Guangdong JMA Aluminium profile Factory (Group) CO. Ltd.
Foshan JMA Aluminium CO. Ltd.

رقم الهاتف:
+86-757-85578551
+86-757-85558828
الفاكس :
+86-757-85599322
+86-757-85550238
البريد الإلكتروني:
sales@jma.cn
export@jma.cn
Jma-sales@hotmail.com
مسؤول التواصل: Dallas Lin